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振動(dòng)流化床干燥機(jī)的操作方法
振動(dòng)流化床干燥機(jī)由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力下拋擲后向前跳躍，同時(shí)床底輸入熱風(fēng)，二者共同作用使物料處于流化狀態(tài)，顆粒與熱空氣完全接觸，以達(dá)到所需的干燥效果。物料從進(jìn)料孔進(jìn)入，并沿振動(dòng)槽移動(dòng)至出口。振動(dòng)槽上的物料與來(lái)自振動(dòng)槽下部的熱風(fēng)接觸，進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的操作方法如下：
1、使用前確認(rèn)電源電壓符合要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)無(wú)異物。
2、打開引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道加熱閥門，系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)，干燥系統(tǒng)預(yù)熱，同時(shí)觀察接頭處是否漏氣，如有漏氣，及時(shí)緊固。達(dá)到預(yù)熱要求后（熱風(fēng)入口溫度約130°C），調(diào)整各入口閥門，使干燥系統(tǒng)處于風(fēng)量、溫度正常工作狀態(tài)。
3、打開振動(dòng)電機(jī)，觀察下箱體及床身振動(dòng)是否平穩(wěn)。如有不穩(wěn)定現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)并查明原因。
4、開始進(jìn)料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察進(jìn)料情況，進(jìn)料應(yīng)均勻，定量送入振動(dòng)流化床干燥器進(jìn)料口。
5、觀察振動(dòng)流化床干燥器出口的產(chǎn)品排放是否均勻，定期檢查產(chǎn)品的含水量和產(chǎn)量。
6、定期打開旋風(fēng)除塵器出口的密閉空氣裝置。
7、當(dāng)干燥系統(tǒng)停止工作時(shí)，應(yīng)首先停止進(jìn)料。當(dāng)干燥器出口不再出料時(shí)，可切斷振動(dòng)電機(jī)電源，停止振動(dòng)流化床干燥器；然后可以關(guān)閉蒸汽管道閥門，不再產(chǎn)生熱空氣（使用其他熱源參考其相應(yīng)手冊(cè)），使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻；隨后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)等電機(jī)電源，此時(shí)，整個(gè)干燥系統(tǒng)停止工作。
8、用戶應(yīng)在使用過(guò)程中逐步積累經(jīng)驗(yàn)，找出更好的工作參數(shù)，使整套設(shè)備達(dá)到良好的工作狀態(tài)。
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