在制藥行業(yè)中，蒸發(fā)過(guò)程是一種高能耗的生產(chǎn)過(guò)程，蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽，由于直接排放大氣造成余熱能源浪費(fèi)。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，一些蒸發(fā)速率快、成本低、能耗低的蒸發(fā)設(shè)備在市場(chǎng)上脫穎而出，受到廣大制藥用戶的青睞。

外循環(huán)蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)設(shè)備，它能使被蒸發(fā)溶液在蒸發(fā)器內(nèi)呈液膜狀流過(guò)受熱表面迅速使輕相蒸發(fā)，從而縮短了加熱的停留時(shí)間，強(qiáng)化了蒸發(fā)效果，具有節(jié)能、受熱時(shí)間短，適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比較大等優(yōu)點(diǎn)，還可獲得品質(zhì)優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。目前，外循環(huán)蒸發(fā)器在制藥、生物、食品、化工等行業(yè)。

在制藥領(lǐng)域，蒸發(fā)裝置在操作的過(guò)程中，需要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用外循環(huán)蒸發(fā)器，使其有效地將揮發(fā)性藥液蒸發(fā)為氣體，并能地調(diào)節(jié)藥蒸氣輸出的濃度。

據(jù)了解，目前市場(chǎng)上的外循環(huán)蒸發(fā)器有單效外循環(huán)蒸發(fā)器、雙效外循環(huán)蒸發(fā)器以及三效外循環(huán)蒸發(fā)器。那么，這三種外循環(huán)蒸發(fā)器有哪些區(qū)別呢？

單效外循環(huán)濃縮器

單效外循環(huán)真空濃縮器主要應(yīng)用于中藥、西藥、食品、化工等工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

單效外循環(huán)濃縮器單效外循環(huán)濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快。且液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，清洗方便。設(shè)備與液料接觸部位均采用不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。單效外循環(huán)濃縮器具有回收能力大，效率高，能耗低，投資小，收益高等優(yōu)勢(shì)。

雙效外循環(huán)蒸發(fā)器

雙效外循環(huán)蒸發(fā)器，顧名思義，采用的是雙效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用。設(shè)備由一二效加熱器、一二效蒸發(fā)、消泡器、冷凝器、受液罐等組成，內(nèi)外精密拋光，蒸發(fā)溫度低、速度快，能大大提高企業(yè)效益，縮減成本。雙效外循環(huán)蒸發(fā)器常用于中藥提取液、精細(xì)化工溶液等蒸發(fā)。

有用戶表示， 雙效外循環(huán)蒸發(fā)器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，耗能與單效濃縮器相比降低50%，節(jié)能效果也更加顯著。

三效外循環(huán)蒸發(fā)器

三效外循環(huán)蒸發(fā)器由一二三效加熱器、一二三效蒸發(fā)器、冷凝器、貯液罐、汽水分離器、消泡器、循環(huán)管等部分組成。加熱器為列管式雙層結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)布局緊湊合理，外型美觀，工藝流程良好。采用外加工熱自然循環(huán)型與負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，出料率高，濃縮比重大的優(yōu)點(diǎn)，由于三效外循環(huán)蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)，二、三次蒸氣可得到重復(fù)使用，節(jié)能效果更加顯著。

另外，三效外循環(huán)蒸發(fā)器和雙效設(shè)備一樣，可以全面實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)出、冷凝液連續(xù)排放、液位自動(dòng)控制、物料濃縮遞增加、操作簡(jiǎn)單方便。運(yùn)行成本更低、更加節(jié)能。