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信息來源：本站 | 發布日期： 2022-06-04 | 瀏覽量：

文章標簽：GZL系列干法輥壓造粒機

擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域早期應用于氯化鉀的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）氯化鉀基本都采用擠壓法生產。近年來，擠壓造粒用于生產復混肥料在國內得到了較快的發展。

擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產品強度較低有時需添加粘結劑。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料。

工作原理

對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

應用：

除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒，通過旋轉接頭對軋輥進行水泠，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

加工方式：

為了使粉在軋輥的全部寬度范圍內分布均勻，提高設備的工作能力對軋輥寬度120mm以下的機組采用豎直加料，對軋輥寬度160mm以上的機組采用水平方向雙螺桿加料。

特點：

1、干粉直接制粒，無需任何粘結劑；

2、顆粒的強度可以調整，通過調節軋輥的壓力，控制顆粒的強度；

3、產品為砂粒狀不規則顆粒；

4、連續生產、生產能力大、自動化程度高、適合工業化生產；

5、造粒成本低。

轉載請注明出處（GZL系列干法輥壓造粒機：/companynews/422)

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